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尼龙注塑的压延成型和发泡成型

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尼龙注塑的压延成型和发泡成型

发布日期:2021-11-10 作者:科尼工程 点击:

压延成型是借助于辊筒间强大的剪切力,并配以相应的加工温度,使黏流态的物料多次受到挤压和延展作用,成为具有宽度和厚度的薄片制品的一种加工方法。尼龙注塑材料和橡胶均有压延成型工艺,塑料中以聚氯乙烯树脂为主要原料。压延成型经串联式加热或冷却辊滚压,将面团式热塑性塑料熔体制成厚度均匀的板。还可以用于将塑料覆盖层压到其他材料背侧。


压延是生产高分子材料薄膜和片材的成形方法,既可用于塑料,也可用于橡胶。如在Z后一对辊间同时通过已经处理的纸张或织物,使热的塑料或橡胶膜仅在辊筒压力下与这些基材贴合在一起,可制造出复合制品。这种方法称为压延贴合,对橡胶而言,又称贴胶。大家熟悉的人造革、地板革、壁纸等均是塑料与基材的复合制品。


发泡成型是制作泡沫塑料成型方法的总称。按泡沫塑料制造方法分类,可分为两类:将发泡用塑料原材料配合后由一个工序制得泡沫塑料的方法称为一步发泡法,又称为直接法,聚氨酯泡沫塑料是其典型代表;由两个工序制得泡沫塑料的方法称为两步发泡法,又称为间歇法。


在发泡成型过程或发泡聚合物材料中,通过物理发泡剂或化学发泡剂的添加与反应,形成了蜂窝状或多孔状结构。发泡成型的基本步骤是形成泡核、泡核生长或扩大以及泡核的稳定。在给定的温度与压力条件下,气体的溶解度下降,以致达到饱和状态,使多余的气体排除并形成气泡,从而实现成核。


几乎所有的热固性和热塑性塑料都能产生微孔结构,制成泡沫塑料,常用的树脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲甲醛、酚醛等。



尼龙注塑

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关键词:尼龙注塑,尼龙低聚物,尼龙再生颗粒

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