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尼龙再生颗粒的注塑工艺

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尼龙再生颗粒的注塑工艺

发布日期:2019-12-28 作者:科尼工程 点击:

    尼龙再生颗粒的注塑工艺:

    聚酰胺纤维俗称尼龙,是一种半透明或不透明乳白色结晶形聚合物,无毒无臭,具有很好的热塑性,轻质韧性好,有较高的抗拉,抗压强度,耐疲劳性能突出,摩擦系数小,耐磨耐腐蚀,耐候性好,对生物侵蚀呈惰性,有良好的抗菌抗霉能力,电绝缘性好。缺点是易吸水,耐光性较差。pA属于自熄性塑料,燃烧时烧焦有羊毛或指甲味。密度为1.15g/Cm3pA的收缩率石1%1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%

    尼龙制件重量轻,易染色,易成型,因有较低的熔融粘度,能快速流动,易于充模,充模后凝固点高,能快速定型,故成型周期短,生产效率高。干燥处理。在100110℃的干燥机烘4小时以上。模具浇口和流道。由于尼龙的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔经不要小于0.5xTT为塑件厚度。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够阻止材料过早凝固,如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm

尼龙再生颗粒

    模具温度。模温控制在8090℃。对于薄壁的,流程较长的塑件也应用较高的模具温度,增大模具温度可以提高塑件的强度和刚性,但却降低了韧性,如果壁厚大于3mm,建议使用2O4O℃的低模温,对于玻璃增强材料模具温度交大于80℃。料管温度。230℃一28O℃,对于增强品种为25o28O℃。注射压力。尼龙再生颗粒溶体的粘度低,流动性好,但是冷凝速度较快,在形状复杂和壁厚较薄的制品上易出现不足问题,故还是需要较高的注射压力,尤其是加了玻纤。通常压力过高,制品会出现溢边问题,压力过低,制品会产生波纹,气泡明显的熔接痕或制品不足等缺陷,大多数尼龙品种的注射压力不超过120mpa,一般在60100MPa范国内选取是满足大部分制品的要求,只要制品不出现气泡凹痕等缺陷,一般不希望采用较高的保压压力,以免造成制品内应力增加。

尼龙再生颗粒

    注射速度。对尼龙而言,注塑速度以快为益,可以防止因冷却速度过慢而造成的波纹,充模不足问题,快的注射速度对制品的性能影响并不突出。再生料的使用。最好不超过三次,以免引起制品变色或机械物理性能的急剧下降,应用量应控制在25%以下,过多会引起工艺条件的波动。尼龙再生颗粒与新料混合必须进行干燥。在停机时要清空螺杆,防止下次生产时扭断螺杆。

尼龙再生颗粒

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