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尼龙6切片纺丝如何防范漏浆

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尼龙6切片纺丝如何防范漏浆

发布日期:2019-10-16 作者:科尼工程 点击:

    尼龙6切片纺丝如何防范漏浆?

    尼龙6切片纺丝过程中,经常因为组件压力过大,产生漏浆,不仅增加纺丝消耗和操作强度,而且影响丝源的品质及后期的染色性能,防范漏浆的产生,对纺丝工厂来说,具有较强的实战意义。一般来说,尼龙6切片纺丝过程中产生产的漏浆有两种情况:一种是刚上位24h,内、外都出现漏浆,熔体从组件入口处渗出,从组件外壁滴下;另一种是上位一周后。熔体从喷丝板中心螺栓处,或喷丝板与组件本体结合处渗出,因长时间高温滞留后降解,多呈褐色或黑色。

尼龙6切片

    尼龙6切片纺丝之所以漏浆,原因主要有四点:密封垫圈制作精度及材质缺陷严重影响纺丝组件密封性能,造成组件上机后因密封不严漏浆;喷丝板内密封垫圈制作精度不高,对纺丝生产影响尤为严重,熔体在组件压力作用下渗入喷丝板上部中心无孔区,形成熔体死角,这部分不能流动的熔体在经长时间高温,逐渐裂解直至发黄变黑;停位修板时,在裂解气推动下,裂解熔体反渗到喷丝板出丝区,造成纺丝位出黑丝,运行过程中断头率高。喷丝板内密封垫圈泄漏,还会造成熔体从喷丝板中心螺栓处渗出。再逐步扩散到喷丝板面,使板面也出现黑浆;尼龙6切片品质不高,杂质含量超标,导致纺丝组件压力剧烈波动。

尼龙6切片

    尼龙6切片漏浆的防范可从四个方面入手:选择杂质、含水控制采用高于国家的内控企业标准,黄指低至-8以下,纺丝组件不容易漏浆,使用周期大大高于市场同类型产品;优化组件装砂方案,金属过滤砂品质及配比影响着组件过滤性能,为了在保证组件过滤性能前提下减缓组件升压速度,改用耐压强度高,在25MPa高压下受压不变形的过滤砂,并对装砂方案多次优化,逐步降低组件升压速度;提高密封垫圈精度,把密封垫圈厚室偏差控制在0.02 mm,最大不超过0.04 mm选用优质的密封垫圈,降低组件漏浆出现的濒次,提高尼龙6切片纺丝的稳定性和丝源AA级品率。

 

尼龙6切片

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