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为什么尼龙再生颗粒制品会出现开裂

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为什么尼龙再生颗粒制品会出现开裂

发布日期:2019-09-06 作者:科尼工程 点击:

    为什么尼龙再生颗粒制品会出现开裂?

    开裂包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机,按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。主要有以下几个方面的原因造成:

       1、加工方面:加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长,都会造成内应力过大而开裂;调节开模速度与压力,防止快速强拉制件造成脱模开裂;适当调高模具温度,使制件易于脱模,适当调低料温防止分解;预防由于熔接痕,塑料降解造成机械强度变低,而出现开裂;适当使用脱模剂,注意经常消除模面附着的气雾等物质;制件残余应力,可通过在成型后,立即进行退火热处理来消除内应力,而减少裂纹的生成。

尼龙再生颗粒

       2、模具方面顶出要平衡,如顶杆数量、截面积要足够,脱模斜度要足够,型腔面要有足够光滑,这样才防止尼龙再生颗粒由于外力导致顶出残余应力集中而开裂;制件结构不能太薄,过渡部份应尽量采用圆弧过渡,避免尖角、倒角造成应力集中;尽量少用金属嵌件,以防止嵌件与制件收缩率不同造成内应力加大;对深底制件应设置适当的脱模进气孔道,防止形成真空负压;主流道足够大使浇口料未来得及固化时脱模,这样易于脱模;主流道衬套与喷嘴接合,应当防止冷硬料的拖拉而使制件粘在定模上。

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       3、材料方面:尼龙再生颗粒含量太高,造成制件强度过低;湿度过大,造成一些塑料与水汽发生化学反应,降低强度而出现顶出开裂;材料本身不适宜正在加工的环境或质量欠佳,受到污染都会造成开裂。

       4、机台方面:注塑机塑化容量要适当,过小塑化不充分未能完全混合而变脆,过大时会降解。

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